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任何設備都不可能一勞永逸地長期連續(xù)運轉，使用一段時間后出現(xiàn)故障也在所難免，湖南油罐也是如此。平時除加強檢查、做好日常保養(yǎng)外，還應定期、定項目、定內容進行維護和檢修，才能使湖南油罐長期安穩(wěn)使用。把可能出現(xiàn)的問題想在前，處理在前，在油品生產過程中，油罐才能發(fā)揮應有的作用。
1、做好油罐防腐工作
油罐腐蝕是影響油罐使用壽命的大問題。油罐使用久了，油罐外壁會受雨、雪、霜、霧、潮濕空氣以及大氣中化學氣體侵蝕。儲存含硫油品其罐項與內壁和油氣接觸，罐底和水雜接觸，都會發(fā)生電化學腐蝕或氧化腐蝕，使鋼板漆膜脫落，腐蝕變簿，甚至穿孔造成漏油。因此，油罐表面應定期防腐刷漆，罐壁定期測厚。原則上淋水油罐3～4年一次，非淋水罐4～6年一次。發(fā)現(xiàn)油罐有腐蝕穿孔和嚴重泄漏現(xiàn)象，應及時將油料排空、清罐修補。
2、油罐附件定期檢查與維護
油罐上裝設的機械呼吸閥、防火器、保險活門、避雷針、接地極、消防泡沫室等屬油罐設施。要使它們靈活好用，起到效果，須做到日巡回檢查，季全面檢查，每年拆卸、清洗、校驗一次。機械呼吸閥長期使用，閥體、閥盤就會生銹，遇水雜或冬天水汽結冰，閥盤會被卡住，有時水雜或銹渣也會沉入油中通風管或呼吸閥的金屬絲網又常被風中攜帶的雜草所堵塞，操縱機構轉動失靈，活門又提不起來，使罐內油品發(fā)不出去等。因此，平時就應定期檢查，每年強制保養(yǎng)一次。保養(yǎng)內容包括：外殼刷漆、螺栓涂防銹漆、設備拆卸清洗、清洗護網、閥盤研磨除銹、正負壓力校驗、補充密封液、更換與添加填料、轉動部位加油等。油罐的其他設施檢查也不能放松。如油罐避雷針系統(tǒng)做到除銹、防腐、檢查接地極和罐體連接是否牢靠，接地電阻每年需在雷雨季之前檢測一次，接地電阻一般不得大于10歐姆。除此以外，還應檢查油罐消防泡沫系統(tǒng)接口悶蓋是否丟失，管內有無異物，罐頂部的泡沫混合室金屬網是否腐蝕，液下氟蛋白系統(tǒng)閥門有無滲漏等。只要平時檢查維護好設施和系統(tǒng)完整，能真正處于備戰(zhàn)狀態(tài)，一旦著火定能發(fā)揮應有作用。
3、油罐保溫完好無損
油罐外壁保溫層多用保溫磚或巖棉制品，由于熱漲冷縮再加上雨水浸蝕，負重加大，常有部分保溫材料從罐壁脫落，加大了油罐熱損失，使油罐保溫狀況不良。油罐加熱器由于腐蝕或水擊常引起焊口斷裂而漏氣，凝結水滲出混入油中會使油品變質（如柴油、潤滑油）或致使重油罐溫度升高。另外，加熱器表面沉積的雜質或油垢又會使傳熱效率降低，油溫加不上去，而加大蒸汽壓力和流量又會造成蒸汽浪費，能耗提高。因此，油罐外壁保溫設施須完好無損，加熱器不得有損壞與泄漏，發(fā)現(xiàn)問題務必及時處理。
4、油罐應定期清洗
油罐長期使用，罐底總要積存一部分水雜和銹渣等污物，特別是原油罐、油漿罐、蠟油罐、渣油罐等。罐底積存的水、油砂、膠質、瀝青質、蠟、催化劑等沉積物很多，如不定期清理，將影響油品質量，減少油罐容積，并降低油罐加熱效率，造成能源浪費。因此，油罐應定期清洗，煉油廠一般規(guī)定，輕質油罐和潤滑油罐3年一次，原油罐1年一次，重油罐2年一次，軍用油罐1年一次。油罐清洗標準應按有關要求進行。油罐清洗清洗后的油罐應經質量檢查部門檢查驗收，合格后簽字確認，封罐后及時進油。油罐清洗同時，一般也為油罐重新標定、油罐主要附件拆卸檢查、堵漏刷漆創(chuàng)造了條件。
5、其他

油罐上還有各種閥門、法蘭。由于閥門開關操作比較頻繁，填料之處常常發(fā)生滲漏，閥門內也常有油垢、銹渣積存，有時也會造成閥門打不開或關不嚴。另外，設備、管線上的法蘭螺絲因銹蝕卸不下來，墊片腐蝕或損壞致使法蘭漏油，這種情況時有發(fā)生。為使閥門開關靈活，嚴而不漏，就須做到螺栓緊固、防銹上油、更換填料、閥門絲桿或油杯加油、閥體防腐刷漆等。除此而外，平時閥門開關不可過度，特別是使用管鉗或加力桿時，不可用力過猛，以防閥芯損壞或脫落。進入冬季，重質油管線要保溫、伴熱良好，各排汽點疏水器要暢通好用不浪費蒸汽。油罐噴淋水線應放凈存水，切斷水源防止冰壞管線或閥門。

湖南油罐維護和檢修小編就介紹到這，感謝大家的觀看！